上海环氧地坪施工,树脂地坪,固化地坪厂家,防静电地坪

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耐磨地坪施工质量通病有哪些

耐磨地坪施工质量通病有哪些

耐磨地坪施工质量通病有哪些耐磨地坪凭借优异出色的耐磨性能而倍受欢迎,广泛应用于各类加工业厂房、物流仓储室、码头等诸多领域。如此受欢迎与其自身性能有很大的关系。总结起来,耐磨地坪除了硬度高,耐磨性佳,可承受重压及冲击外,还有着不起砂、不起粉尘,能够保持地坪洁净等诸多性能南充耐磨地坪。当然,耐磨地坪施工中也有常见的质量通病,对此解述,仅供大家参考:第一、洒料时间把握不准:浇注面层的砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计专用配合比,坍落度较大时浇捣后容易产生离析,初凝时间较长,过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状,打磨后表面硬化层不纯,颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬,导致磨不平、磨不匀,磨不亮南充耐磨地坪。第二、没有第一遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料时控制不好,直接导致洒料不均布,有些地方厚,有些地方薄,部分地面的颜色深浅不一。第三、洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序分两遍播洒,一步到位,(工艺要求要求第二遍洒料在第一遍硬化至一定阶段之后)打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。第四、最后一遍的打磨工作没有做彻底,收工早,现场部分地面成活后表面仍留有镘痕,表面粗糙,导致地面没有光洁度耐磨地坪。
防静电地坪如何正确养护

防静电地坪如何正确养护

防静电地坪如何正确养护随着高科技电子企业的飞速发展,防静电地坪的需求也在不断增加,如今防静电地坪已成为高科技电子企业的标准。被广泛应用于电子,微电子,通讯,计算机,精密仪器等企业场所。防静电地坪,顾名思义,其最大的优点就是可以防止静电。防静电地坪能有效降低精密电子产品成品的返修率和耗损,在生产过程中降低携带低压静电对精密电子产品的危害。同时,它还具有防腐蚀,防尘和易于维护的优点。正确维护防静电地坪,可以避免许多问题并减少不必要的损失。根据自己的经验,为您介绍防静电地坪如何正确养护。一、凡是进入车间的员工必须要换成橡胶底的鞋子,不可以穿泡沫底的黑底鞋,以免将外面的沙子带入车间而刮伤地面。二、在地坪施工完一周内,人员和车辆不可以走进地坪的范围内,因为有些地坪还未完全固化。三、设备进厂前,最好是在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面。四、施工好的地坪漆要远离腐蚀的物品,避免地坪漆被腐蚀,造成不必要的损坏。五、地坪清洁时可以直接用清水或清洁剂清洗,但是要注意地面湿滑。六、机修工具尽量避免砸落地面,对地面造成伤害。七、及时修复:地坪损坏时,应及时修理,以免污染物质渗入内部涂层和混凝土,一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合,将被增加修复的难度。防静电涂料是一种功能性地坪,是众多地坪中比较重要的部分,已经被众多企业认可。防静电地坪正确维护可以使表面始终如新一样明亮,并可以延长使用寿命,发挥其最大效果。所以地坪的养护非常重要。防静电地坪的维护保养应以预防为主,科学管理,专业清洁,管理规范操作,避免地坪开裂和损坏影响后期使用。
影响环氧地坪漆粘结力的因素有哪些?

影响环氧地坪漆粘结力的因素有哪些?

   要想保证环氧地坪漆有良好的性能,首先就要保证环氧地坪漆与混凝土基层有很好的附着力。如果环氧地坪漆的附着力不够,就会有脱落现象出现,严重影响环氧地坪的美观以及实用性能。由此可见,环氧地坪漆的粘接力尤其重要,但是在进行实际施工时,就会发现,想要保证环氧地坪的粘结力是不容易的。因为它受到多方面因素的影响。一、混凝土基面的情况   在环氧地坪之前要检查混凝土基面的情况,一般来说相对粗拙、干燥、坚硬的地面为最佳的混凝土基面。如果含水量高,地面疏松会使地坪漆与基面没有粘结力。所以在施工前要将疏松层全部去除。   混凝土作为一种多孔性地面,内部的毛细孔越多,地坪漆的渗透就越好,两者的粘接性就越好,所以如果是旧地面,尤其是涂抹过其他遮盖物的基面,都要经过充分的打磨使其具备一定的粗拙度以及地面孔洞开放后进行施工。二、环氧地坪材料的情况环氧地坪漆属于反应固化型的涂料,在固化反应过程中释放的热量以及温度的高低都会对环氧地坪漆的固化机能产生很大的影响。其中固化剂是影响固化温度的主要因素,所以要想保证环氧地坪漆与基面的粘结力,必须选择合适的固化剂。三、施工工艺施工工艺也是决定地坪质量的重要因素,同时也影响环氧地坪漆与混凝土粘结性。   当地坪漆与基面的粘接力不足时,地坪会出现脱落的现象,要想不会出现这些现象,在施工事,就要把混凝土基面处理好,施工前要保证基面的干净、干燥、坚实。环氧地坪漆与混凝土基面的粘结力的好坏,直接影响了环氧地坪的使用寿命,因此在施工时,要特别注意每一道工序,完美打造环氧地坪。
环氧地坪分析车间地坪的保养知识

环氧地坪分析车间地坪的保养知识

    环境因素是环氧地坪漆施工中重要的一个条件。因为施工环境温度和湿度往往是无法控制的,所以地坪漆在进行大面积施工的时候,往往对环境因素是地坪漆施工中重要的一个条件。   环氧地坪完工交付使用后,应坚持养护和清洁,以保证地坪环境整洁,真正达到洁净的车间环境。同时,把每天的地面养护工作列入日常的管理制度,有利于延长地坪的使用寿命,减少翻修率,保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要,以下是一些地坪养护的注意事项: 第一:员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑胶毯,方便员工出入时清除鞋底杂物。 第二:如有叉车、铲车装卸时注意货物平放,避免侧倒、拖拽划伤地面。 第三:如有车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。    第四:如有经常渗油漏油的部位,用碎锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰尘,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动碎锯末吸干地坪油份。第五:边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。第六:容易受到污染的区域,比较显眼的“门面”部位,走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。第七:地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。第八:如有机修工具应尽量避免砸落在地面。第九:如有大的漆膜破损,应及时报修,以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免 油水混合物沉积在深度破损处。 以上就是车间环氧地坪的保养方法。供大家参考。
环氧地坪在使用过程中需注意哪些问题

环氧地坪在使用过程中需注意哪些问题

当环氧地坪完工后,大家最关心的问题是:在使用过程中要注意哪些问题?1、有些车间需要施工环氧地坪,但生产线不能停下来,只好安排一边生产,另一边施工;这时我们会用防尘塑料布将两边隔开,保证施工环境有足够的隔离区,以免灰尘、砂粒渗入未干透的环氧地坪膜;同时,也防止在打磨地坪时产生的尘埃物质对生产车间有污染。2、经常有车和行人经过的区域容易受到污染,通道、走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次;3、如果地面有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,对环氧地坪造成磨损;4、员工进入洁净区之前尽量换软底鞋;在车间的进出口放置塑料毯,方便员工进入时清除鞋底杂物。5、叉车、铲车卸货时注意将货物平放,避免货物侧倒,拖拽,刮伤环氧地坪。6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。经常漏油的地方,用锯末清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干环氧地坪上的油份。7、在修理机械时,尽量避免将工具砸落地面。如有大面积的环氧地坪破损,及时报修,以便在油污渗入基地之前进行修补。8、用水冲洗车间地面时,要及时用干拖把将水吸净,彻底清洁,避免油水混合物沉积在深度破损处。所有的环氧地坪在使用时都需要好好保养,而每种地坪都有不同的保养方式。环氧地坪在使用过程中,注意了以上几个方面,可以延长它的寿命,一般可达十年左右。如果表面有划花、磨损,只需用机器打磨,重新做一层面涂材料,就可以焕然一新,所以环氧地坪的翻新非常方便。
环氧地坪施工后如何避免出现针孔现象

环氧地坪施工后如何避免出现针孔现象

环氧地坪如何避免在施工后出现“针孔”现象。    环氧地坪漆涂料在涂装后由于溶剂挥发过快,使漆液来不及补充,从而形成许多圆形的小穴、小圈或像皮革的毛孔那样的针状小孔的现象。喷涂和辊涂法施工的清漆和颜料份量较低的涂料容易出现针孔弊病。形成针孔的直径一般很小,大约100μm左右,最大的也有几毫米,形成圆锥形或半球形。环氧地坪漆施工后产生【针孔】的原因:1、环氧地坪漆涂料施工黏度过大,施工场所温度较低,使用涂料搅拌后由于停置的时间过短,仍有残存的气泡。2、溶剂搭配不当,低沸点挥发性溶剂用量过多,造成涂膜表面迅速干燥,而底部的溶剂不宜逸出。3、环氧地坪漆涂料中有水分,空气中有灰尘,施工地面有发汗和油污等现象。4、在喷涂施工中喷枪的压力过大,喷嘴口径过小,喷枪和物面的距离太远。5、施工场地环境温度过高,被涂物或是施工地面温度过高。6、环氧树脂地坪漆涂料流平性差,释放气泡性差。预防环氧地坪漆施工后出现【针孔】的方法:a、环氧树脂地坪漆涂料施工黏度不宜过大,施工场所温度不宜过低。涂料搅拌后,应放置一段时间,待气泡跑净后再施工。b、注意溶剂的搭配,应控制低沸点溶剂的用量。c、施工前应除涂料中的水分和空气中的灰尘,确保被涂物表面应处理干净后再进行施工。d、应掌握好喷涂的技术。e、注意施工场所的环境湿度,被涂物表面的温度,不应高于施工时的环境温度。f、调整涂料配方。